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　　自古以來，紅木家具就擁有一套自成系統(tǒng)的家具制作工藝流程，流程中的每一個環(huán)節(jié)都非常講究，制作工藝的好壞也是決定紅木家具價值的重要因素。

　　紅木家具是以手工制作為主的，而且制作工序非常繁瑣，需要的周期比較長。它從原木到成品需要很多道工序，按工藝流程分為：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、組裝工序和上蠟工序，每一個工序里又有若干個小的制作工藝。

　　流程一：原木鋸板

　　原木購入后首先應進行切割鋸板，大部分的紅木家具廠都會送至專業(yè)的鋸板廠進行加工(有些地區(qū)稱其為行鋸)。以切割成相應規(guī)格的板材。

　　鋸板時要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事，就會造成嚴重浪費和材質(zhì)搭配不當。

　　流程二：干燥板材

　　因為紅木家具是一種純實木家具，它的各個零部件都由實木制成，木料的水份含量直接關系到家具對季節(jié)變化的適應性，進而影響家具的品質(zhì)。因此，木材的干燥就顯得特別重要，如果干燥不當，在以后的零部件加工和裝配過程中都會出現(xiàn)種種問題，而影響成品的質(zhì)量，甚至在銷售和使用中，木材干縮濕脹的特性，也會使家具的某些部位產(chǎn)生各種撐裂或變形。

　　工藝要點：

　　1、買回來的原木不能直接進行干燥，要先進行鋸材。鋸材時要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事，就會造成嚴重浪費和材質(zhì)搭配不當。

　　2、干燥一般分兩階段進行，首先進行預干，預干一般采用自然氣干，放在院內(nèi)通過空氣流動和水分蒸發(fā)來達到氣干的目的，使紅木的含水率降低到20%—30%之間。氣干之后，再放入專門的紅木干燥設備內(nèi)進行干燥處理，要求干燥至水分含量在 8%—12%間。

　　流程三：木工工序

　　板材干燥完成后，就可以進入正式的制作工序了。這一步是紅木家具制作最主要的步驟，也就是紅木家具制作廠家所說的木工工序(有些地區(qū)習慣將開料與木工分開稱為兩個大的工序)。

　　工藝要點：

　　1、認榫時如果發(fā)現(xiàn)有歪斜或翹角情況，要及時進行調(diào)整，接口要嚴密，形狀要規(guī)矩，不能出現(xiàn)四個角不在同一個平面之內(nèi)的問題。

　　2、榫卯一般不求光潔，只需平整，要進行嚴口、凈口的修整，確保每一個結構部件單元的表面都符合嚴格的尺度規(guī)定，榫與卯做到不緊不松。